發掘材料加工新境界——單晶金剛石滾光刀，高硬度材料滾光的完美解決方案

單晶金剛石滾壓刀，也被稱為滾光刀，是一種專用于高硬度材料的滾光加工工具，具有突破性的能力，單晶金剛石滾光刀能夠實現高精度和光潔度的滾光加工，使加工表面光滑、平整，并降低表面粗糙度和缺陷。

廣泛應用于精密加工領域，特別是在光學、半導體、陶瓷和硬質合金等行業中，用于滾光加工零件的表面，如鏡片、透鏡、模具等。使高硬度材料的滾光加工不再是難題。

鄭州華菱單晶金剛石滾光刀具擴展了滾光技術的應用范圍，可滾光最高硬度達HRC65的工件，且適于極小直徑和薄壁工件的加工。

華菱金剛石滾光刀是由一個固定在刀體上的來形金測石對工件表面進行摩德擠壓，當作用力超過材料服點，則工件表面上的景型凸起會以µm為單位流入到相的的凹陷處。由于工件和金剛石之間的接觸面積非常小，所以可在作用力更小的情況下進行直觀的冷成型作業。

華菱金剛石滾光刀技術優勢：1、球形金剛石在彈簧加載下滑過工件表面，從而得到硬化的平滑表面并確保不會破壞工件精度和公差。2、金剛石滾光刀可以對小直徑零件或薄壁零件進行加工。3、可以加工硬度大于HRC60的工件。4、端面等由于金剛石和工件表面之間是點接觸的工具，可用于各種形狀的加工，如外圓、內孔和金剛石滾光刀非常經濟，可用于普通機床，無需附加設備。5、可以加工非常小的錐形面，最小加工直徑達0.1mm。

外圓滾光加工案例

端面滾光加工案例

內孔滾光加工案例