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金剛石滾輪的修整工藝有哪些?
1、什么是金剛石滾輪?
所謂的金剛石滾輪,就是采用電鍍或粉末冶金等方法把大量金剛石顆粒鑲嵌在鋼質(zhì)滾輪表面,用于大批量成型磨削的專用機(jī)床和齒輪磨床加工的高效率、高壽命、低成本的砂輪修整工具。
以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)(借以降低滾輪與砂輪的相對速度),對高速旋轉(zhuǎn)的砂輪表面產(chǎn)生磨削和輾壓作用,使砂輪獲得與滾輪型面吻合的鋒利工作表面。
其中常見的HNT金剛石滾輪可有效代替單晶金剛石筆對砂輪進(jìn)行修整,其生產(chǎn)效率大幅度提高,且加工出的零件表面質(zhì)量和精度更高。
2、HNT金剛石滾輪的結(jié)構(gòu)分類
目前金剛石滾輪有三類,分別是:燒結(jié)金剛石滾輪,電鍍金剛石滾輪和CVD金剛石滾輪,每種金剛石滾輪的優(yōu)缺點(diǎn)不同,應(yīng)用行業(yè)也有所區(qū)別。
(1)燒結(jié)法:分為手植燒結(jié)滾輪和隨機(jī)分布的燒結(jié)滾輪兩種,耐用性強(qiáng);
(2)電鍍法;高精度制造出小而復(fù)雜的形狀滾輪;
(3)CVD滾輪:新型材料,對CBN砂輪修整效果好。
目前國內(nèi)以燒結(jié)法為主,相較于電鍍法壽命更長,性能更穩(wěn)定,而在國外恰恰相反,電鍍法比燒結(jié)法應(yīng)用廣泛。下圖是燒結(jié)金剛石滾輪和電鍍金剛石滾輪的制造方法和特點(diǎn)。
類別 |
制造方法 |
代號 |
金剛石分布 |
金剛石密度 |
可制造型面復(fù)雜程度 |
工作型面 精度 |
|
電鍍法 |
外鍍法 |
SG |
隨機(jī)分布 |
最大密度 |
低 |
低 |
|
內(nèi)鍍法 |
隨機(jī)分布內(nèi)鍍法 |
UZ |
隨機(jī)分布 |
最大密度 |
最高 |
最高 |
|
規(guī)則排列內(nèi)鍍法 |
US |
規(guī)則排列 |
可控密度 |
一般 |
一般 |
||
燒結(jié)法 |
隨機(jī)分布燒結(jié)法 |
TN |
隨機(jī)分布 |
可控密度 |
一般 |
一般 |
|
規(guī)則排列燒結(jié)法 |
TS |
規(guī)則排列 |
可控密度 |
低 |
一般 |
3、HNT金剛石滾輪的修整工藝
根據(jù)不同的應(yīng)用場景需求,金剛石滾輪修整工藝分為兩種:切入式金剛石滾輪修整和擺式金剛石滾輪修整。因切入式金剛石滾輪修整比擺式金剛石滾輪修整簡單,所以在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較多一些。
切入式金剛石滾輪修整工藝:是成形滾輪修整成形砂輪,金剛石滾輪和所需要修整的砂輪型面正好相反,通過電機(jī)驅(qū)動金剛石滾輪旋轉(zhuǎn),對砂輪做短行程的徑向切入運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)砂輪的修整;切入式金剛石滾輪可制作各種復(fù)雜成形面。
切入式金剛石滾輪在汽車零部件,發(fā)動機(jī),軸承,紡織機(jī)械,導(dǎo)軌,絲杠,工量刃具等行業(yè)廣泛應(yīng)用。
擺式金剛石滾輪修整工藝:是金剛石滾輪采用進(jìn)給的方式進(jìn)行修整,即利用數(shù)控編制程序控制金剛石滾輪運(yùn)動軌跡,將砂輪修整出所需要的成形表面,其中簡易程序?yàn)椋嚎爝M(jìn)(不能碰上齒輪)—慢進(jìn)(按需要的切入速度進(jìn)給)—光修—退出。
擺式金剛石滾輪修整在齒輪行業(yè)中應(yīng)用較多。
4、HNT金剛石滾輪的行業(yè)應(yīng)用
目前HNT金剛石滾輪主要用于以下幾個行業(yè),尤其在汽車,機(jī)床,工量刃具等行業(yè)廣泛應(yīng)用。
(1)汽車零部件行業(yè):曲軸、閥體、活塞環(huán)、油針、油針體,球籠萬向節(jié)、油嘴油泵等。
(2)齒輪行業(yè):雙片單錐面、單片雙錐面、齒輪齒頂、全齒面等。
(3)機(jī)床行業(yè):導(dǎo)軌、滑塊、滾珠絲杠等。
(4)軸承行業(yè):球軸承溝道、直線道軌副、錐軸承、柱軸承溝道、紡織軸承等。
(5)工量刃具行業(yè):卡尺、鉆頭、鋸條、銑刀開槽開刃、絲錐螺紋等。
(6)輕工行業(yè):冰箱壓縮機(jī)、自行車中軸等。
(7)液壓行業(yè):柱塞泵連桿等。
(8)航空航天行業(yè):渦輪葉片、葉片齒根等
5、HNT金剛石滾輪的定制流程
HNT金剛石滾輪的定制流程簡單分為兩類,一類是有圖紙,一類是沒有圖紙。具體流程如下圖。
6、HTN金剛石滾輪修整器修整砂輪時的切削液
在HNT金剛石滾輪修整器修整齒輪砂輪過程中產(chǎn)生的熱量,會破壞金剛石磨料穩(wěn)定性,切削熱會使砂輪磨料熔覆,造成堵塞,此時需要冷卻液及時帶走砂輪修整時的磨擦熱,清理砂輪,沖走切屑,提高修整精度,延長滾輪壽命。